Fot. MEWA

W firmie MEWA realizowany jest program strategicznego zarządzania ochroną środowiska w oparciu o normy ISO. Przynosi to korzyści zarówno klientowi, jak i środowisku naturalnemu, ponieważ pozwala bardzo oszczędnie wykorzystywać materiały, surowce i zasoby.

MEWA zaopatruje w czyściwa klientów z branży handlowej, gastronomicznej oraz odbiorców z sektorów przemysłu i rzemiosła. W ramach kompletnej usługi (full service) czyściwa są dostarczane klientowi, po zabrudzeniu odbierane do prania i ponownie dostarczane; czyściwa zużyte wymienia się na nowe. Taka usługa już sama w sobie jest ekologiczna, ponieważ czyściwo wielokrotnego użytku może być prane do 50 razy.

W procesie prania czyściwa MEWA wykorzystuje biodegradowalne środki piorące i czyszczące, dozując je w możliwe minimalnych dawkach. W porównaniu z tradycyjnymi metodami prania oznacza to redukcję obciążenia środowiska naturalnego o ponad 85%.

Stosując specjalny system ponownego wykorzystania wody do płukania i do prania – technologię kaskadową – zaoszczędzić można do 50% wody (w porównaniu z tradycyjnie stosowanymi technologiami prania). Natomiast wykorzystywane w procesach prania instalacje kotłów parowych są wyposażone w wysokotemperaturowe komory spalania i płuczki gazów spalinowych. Wszystkie czynności sterowane są automatycznie. Miesięcznie pranych jest w ten sposób ponad 9 mln sztuk czyściw.

Co istotne, nadająca się jeszcze do użytku woda jest odfiltrowywana z ostatniego płukania, uzdatniana i wykorzystywana ponownie w procesie prania. Brudna woda (zanieczyszczona olejami, tłuszczami i rozpuszczalnikami) może być w ten sposób przekształcona w wodę o stopniu czystości wynoszącym nawet 99,8%. Wypłukiwane podczas prania czyściw zużyte oleje wykorzystywane są ponownie jako źródło energii w zakładzie MEWY lub w lokalnych ciepłowniach. W 2012 roku w czasie prania pozyskano tak niemal 7 mln litrów oleju.

Oczyszczalnia wody w zakładzie firmy MEWA

Ciepło odzyskiwane w procesie prania zamieniane jest w zakładach firmy MEWA w energię. Stosuje się w tym przypadku wielostopniowe systemy odzyskiwania ciepła, które umożliwiają wykorzystanie ciepła odpadowego z zakładu. W efekcie woda używana w produkcji jest wstępnie nagrzewana i maszyny zasilane są całkowicie ciepłem odpadowym z większych instalacji. Pozwala to zaspokoić do 80 % zapotrzebowania na energię przez linie piorące i suszące czyściwa tekstylne.

W 2012 roku MEWA zainwestowała około 28,8 mln euro w innowacje w swoich zakładach – w tym w technologie służące ochronie środowiska. Ciągła optymalizacja urządzeń i instalacji technologicznych i ekologicznych pozwala stale ograniczać obciążenie środowiska naturalnego. Strategia taka została doceniona: jesienią 2013 roku firmę MEWA nominowano do Niemieckiej Nagrody za Zrównoważony Rozwój i zaliczono do grona trzech najlepszych przedsiębiorstw w kategorii "Najbardziej zrównoważony produkt/usługa w Niemczech".

Tweet

Informacja prasowa